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一年内需要更换几次液压油
作者:尊龙游戏 - 2020-06-25 12:59-

  新型全自动多功能螺旋榨油机是引进国外先进技术,根据中国国情进行研制改进的新型榨油机设备,该榨油机占地面积小,生产效率高,具有选材考究、结构合理、外形美观、质量可靠、操作简便、省工省电等优点,更具备自动温控、一次榨净、出油率高、真空过滤、生产效率高等特殊优点。该多功能全自动螺旋榨油机更可一机多用,对芝麻、花生、菜籽、茶籽、大豆、油葵、棉籽、玉米、核桃等20多种油料进行油品加工。四级压榨出的油经过真空过滤,香浓诱人、晶莹纯正、安全卫生,可直接食用或瓶装出售。我公司还结合过内外先进技术改进而成的液压三柱塞泵站,效率高、压力大、上压平稳、出油率高、耐高温、可连续工作,投放市场后赢得了新老客户的一致好评。液压双向缸主要部件性能与特点:缸是由液压缸体、活塞、油缸压盖、内六角螺丝、油封(采用进口聚氨酯材料制成的,耐高压、耐高温、耐磨、可长期使用),液压双向缸的特点是靠油泵供油到油缸里面使活塞强制快速上升,快速下降,时间短,效率高,自动化程度高,无需担心不落缸等问题,不想国内外同类产品的自落油缸在短时间液压油过稠,特别是在冬季比较严重,油封老化,导致油缸长时间不自落,需要人工用大锤、板杠往下压才能缓慢下落,一年内需要更换几次液压油,因而费力、费工、费时,甚至使机器不能正常使用而影响效益。

  传统榨油机设备方式的弊端:原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。有条件好进行轧坯;用平底锅或转筒锅炒料;剥壳不是必选工序。其工艺特点是:操作技术要求低,出油率较高,毛油品质比液压榨油机榨出的差,劳动强度比液压机小。该机的适用场合是:小处理量、小作坊生产,单机日处理量5t左右。使用这种榨油机应该注意的是:榨油机易出现打滑不吃料现象,尤其油茶籽去壳压榨更易出现这种情况。对榨油机做适当改造可消除这种隐患。(3)大中型动力螺旋榨油机。大中型动力螺旋榨油机适用于大中型、连续化、大处理量的制油工厂。用其压榨油茶籽,对预处理的要求是:油茶籽应清理干净,破碎成较小的颗粒,然后进行轧坯,用多层(如五层)蒸炒锅对料坯进行蒸炒处理。其工艺特点是:生产连续,劳动强度低,出油率较低。

  主要特点是:出油率高--与老式设备相比,正常出油率可高出4-6个百分点,每加工百斤花生米平均可多出油4-6斤,全年经济效益十分可观。节能--同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。省工--同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。用途广--机多用,可榨花生、芝麻、菜籽、棉籽、大豆等20多种油料作物。多级压榨,一次榨净。油质纯--真空过滤残查,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。占地面积小--油坊仅需10-20平方米便能满足使用引起过早磨损,严重者几天后就漏油;表面镀层有明显的分界。镀层寿命有限,容易引起新镀层剥落,损坏密封;上下直径大小不一致,修复后的油缸或活塞直径公差很大,引起磨损密封的过早磨损;表面光洁度不够,引起磨损密封的过早磨损;修复后的液压油缸或活塞直径过大,原因是电镀后没有磨光或磨削量不够。由于没有原始的油缸设计尺寸和公差,修复厂家对油缸或活塞工作原理的不了解,而建陶厂又不能提供原始的油缸设计尺寸和公差,因此很多时候电镀或刷镀厂只是根据他们的经验来确定油缸尺寸和公差,这种问题发生太多。实际上在修复油缸前可以测量没有磨损或损坏部位的尺寸和公差,之后按这个公差来磨光。必要时建陶厂也可以向压机生产厂索要油缸或柱塞的尺寸和公差。

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