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厦门PE白色母粒直销
作者:尊龙游戏 - 2020-04-15 15:20-

  色母的全称叫色母粒,也叫色种,色母粒是一种新型高分子材料专用着色剂,也被称之为颜料制备物。色母主要应用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所构成,是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体,可以称之为颜料浓缩物,因此它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混,就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品。色母是20世纪60年***发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。色母粒可以分为哪些种类?厦门PE白色母粒直销

  大理石花纹母粒产生大理石状花纹的原理是,母粒中的载体树脂和着色树脂是两种不相容且熔点、粘度有差异的树脂,在成型加工时因分散不均及加工的流动痕迹所造成条纹和波纹状,呈现如大理石的花纹。通常大理石花纹母粒有黑、白、咖啡三色,而着色树脂颜色应和母粒色差较大,才能形成明显的大理石纹理。市上出售的大理石花纹母粒分PP用和ABS用两种,据分析其组成如下:PP用母粒载体为尼龙或聚酯,两者的熔点为220-230℃;ABS用母粒载体聚酯,熔点为257 ℃。其产品主要用作装饰材料,使其有大理石花纹的感觉。

  将母料及色母粒机械混合均匀后,经过下吸料送入料斗时,由于静电作用,色母粒同母料分离,易吸附于料斗壁,这势必造成注塑周期中色母量的改变,从而产生色差。对此种状况可采取原料吸入料后再加以人工搅拌的方法解决。现在有很多公司采用喂料机来加入色母粒,这样节省了大量人力,而且为色差控制提供了很大的帮助,但不少公司因使用不当,结果一般往难以令人满意。固定转速下喂料机加入色母粒的多少取决于塑化时间,而塑化时间本身是波动的,有时波动甚至还比较大,因此要保证恒定的加料量,需将喂料机加料时间加以固定,且设定时间小于比较小塑化时间。在使用喂料机时需注意,因喂料机出口较小,使用一段时长后,可能会由于喂料机螺杆中积存的原料粉粒造成下料不准,甚至造成喂料机停转,所以需定期清理。

  白色母粒的流动性可以表述为熔融**(MI),数值低流动差,数值高流动性好,流动性好意味着加工性能好,机器扭矩低,功率消耗也低,用户在选择白色母粒的时候,除了要求母粒具有良好的流动性,还要留意母粒的融指要与自己工厂产品中的载体树脂要适合,通常的原则是色母粒的MI要高于载体树脂的。选择白色母粒时,要按选用范围选择,丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分,粗旦级的白色母粒色不可以用于细旦级配色,配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数,选择同类级别的白色母粒。色母粒的生产介绍及注意事项。

  色母粒使用的留意事项:(1)色母粒存放一段时间后会吸潮,尤其是PET、ABS、PA、PC等,故要按本色粒同样的工艺进行干燥并达到含水量要求。(2)用色母粒拚色达到所需光彩需要十分注意,时常会发生色差和色光的变化。(3)色母粒和其他添加剂会有反应,使用时要注意。(4)色母粒的稀释比的选取应留意。选用高的稀释比,则生产本钱较低,但也要受到加工设备的限制。从用户的着色效果考虑,由于不同塑料在着色过程中,其“吃颜色”的程度不一样,相同添加量在不同树脂中,着色效果会不一样,有时差别还很大。另外,由于添加量小,分散性相对差些,塑料制品表面易出现花纹、色斑、色点,乃至因塑料品种不同而引起脆皮等现象,特别是对大面积薄壁且形状又复杂的制件更要引起注意,这时尽可能采用专用色母粒。

  白色母粒有着色泽明亮,鲜艳夺目、着色强度高、分散性好,浓度高,白度好,遮盖力强,耐迁移性和耐热性好等特点,被多应用于注塑、吹塑、拉丝、流延、挤塑、吹膜、发泡、片材、管材、抽粒、中空、EVA、吹瓶、片材、家用电器、玩具、包装材料、电线和电缆、塑料袋、汽车、建材、体育和休闲用品、包装袋、包装瓶等塑料制品行业。分散性对钛白粉在塑料中的应用有重要影响,通常来说,钛白粉颗粒越细,分散越好,其着色力强度越高,并且在薄膜需要精细印刷时,使用分散性优良的白色母粒的图案清晰度,层次感,鲜艳度更好,这是因为基底膜材的微观平滑度是印刷图案质量好坏的决定原因之一。

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