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膏体灌装机的制作方法
作者:河北体彩网 - 2020-10-28 10:55-

  目前使用的膏状产品的灌装机,一般存在两个缺陷,一是灌装的速度无法改变,因此一台灌装机所灌装的产品数量受到限制,要想增加产量必须增加灌装机的数量,这不但要增大投资,又要增加操作人员;二是该机一般要用三相电,这给没有三相电,只有单相电地区的生产者带来不少麻烦。

  本实用新型的目的在于为克服现有灌装机的上述缺陷,提供一种结构简单、灌装数量可变,且用单相电的膏状产品灌装机,以提高灌装效率,降低产品成本,方便无三相电地区生产者的使用。

  本实用新型的目的是这样实现的设计一个箱体,在箱体上部设有热水箱,热水箱底部设有由方母片和电热丝组成的发热器件,箱体顶端设有料斗,该料斗的漏斗状部分穿过热水箱后,与活塞缸体上端相连接,缸体底部设有出料口与设在箱体外的出料管相连,出料管上设有多个龙头。缸体内设有活塞环,该活塞环通过可调节行程的连杆机构与减速器连接,减速器的输入端通过皮带与设在箱体底部的电动机主轴相连接。在减速器主轴的后部延伸端上接有一个蜗轮,另用一个伞状齿轮与该蜗轮啮合。伞状齿轮轴通过轴承固定在机架上,伞状齿轮轴直接带动皮带输送机构的主动滚轮,在皮带输送机架上还设有多个从动滚轮,通过皮带将灌装后的产品输送至另一端。工作时,电动机采用500~1400转/分的调速电动机,经过50∶1传速比的减速器后,驱动连杆和活塞环以每分钟30~60次的速度作往返运动,活塞环将进料斗中的膏状产品吸入活塞缸体,并经出料口压至出料管的1~4个出料龙头灌装入瓶。

  本实用新型的优点是①本机只用一个电动机就可完成灌装和皮带传送功能,与单一功能的机器相比,不仅增加了功能,又降低了成本;②由于本机采用调速电动机,连杆机构的行程可调,加上出料管上设有1~4个龙头,因此可以同时灌装1~4瓶产品,有利于提高灌装的工作效率;③由于电动机只要单相交流电就可工作,因此可方便无三相电地区的人员使用,既能降低成本,又便于推广应用。

  参照附图在箱体(1)的上部设有一个密封水箱(2),水箱(2)的正面设有包括电源开关及电压指示灯的操作控制板(3),在水箱的后壁上设有进水管(4)和放水龙头(5),在箱体(1)的底部设有两面为云母片中间为电热丝的发热器件(7),在箱体(1)的顶设有进料斗(6),该料斗的漏斗状部分穿过热水箱并与活塞缸体(8)的上端相连接,缸体下部壁上设有出料口并与设在箱外的出料管(9)相连接,出料管上接有1~4个出料龙头,可同时进行多个灌装;在缸体(8)内设有线)通过可调节行程的连杆机构(11)与减速器(12)的输出轴相连,减速器的输入端通过皮带(13)与调速电动机(14)的主轴相连接。在减速器主轴后端的延长轴上设计有蜗轮(15),该蜗轮上啮合有一个伞状齿轮(16),伞状齿轮轴通过轴承安装在机架上,伞状齿轮轴直接驱动皮带输送装置的主动滚轮(17),该输送装置的机架上还设有多个从动滚轮(18),通过皮带(19)将灌装产品输送到另一端。

  权利要求1.一种膏体灌装机,主要由箱体、进料斗、热水箱及其发热器件、活塞缸体及括塞环、连杆机构、减速器、电动机、出料管和皮带输送机构组成,其特征在于在箱体上部设有热水箱,热水箱底部设有由云母片和电热丝组成的发热器件,箱体顶端设有进料斗,该料斗的漏斗状部分穿过热水箱后,与括塞缸体相连,缸体底部设有出料口与出料管相连,缸体内设有活塞环,该活塞环通过可调节行程的连杆机构与减速器相连,减速器的输入端通过皮带与设在箱体底部的电动机主轴相连。

  2.根据权利要求1所述的膏体灌装机,其特征在于所述皮带输送机构是在减速器主轴的后部延伸端上接有一个蜗轮,另用一伞状齿轮与该蜗轮啮合,伞状齿轮轴通过轴承固定在机架上,伞状齿轮轴直接带动皮带输送机构的主动滚轮,在皮带输送机架上还设有多个从动滚轮,通过皮带将灌装后的产品输送至另一端。

  3.根据权利要求1或2所述的膏状灌装机,其特征在于所述电动机采用500~1400转/分的调速电机,经50∶1传速比的减速器后,驱动连杆及活塞环以每分钟30~60次的速度作往返运动。

  4.根据权利要求1所述的膏状灌装机,其特征在于所述出料管上,并排设有1~4个出料龙头。

  专利摘要一种膏体灌装机,由箱体顶端的进料斗、热水箱及其电热器件、箱体内的活塞缸体、电动机、减速器、电源开关及皮带输送机构组成,其特点是:活塞缸体内设有活塞环,通过可调节行程的连杆与减速器相连,减速器的另一端延伸后接有蜗轮,通过与之啮合的伞状齿轮,驱动皮带输送机构的主动滚轮,带动有多个从动滚轮和皮带完成输送任务。该机设有多个出料龙头,且用单相电工作,因此有灌装效率高、成本低、使用方便等优点,适合中小企业灌装膏状产品。

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